Antes de sumergirnos en los principios de la distribución en planta o layout, es importante comprender que esta es la mejora más significativa que se puede hacer en una fábrica a través de cambios físicos en la disposición de la misma. Ya sea para una fábrica existente o una que solo existe en planos.
En este artículo, en Una Planta, queremos compartir contigo nuestra experiencia y conocimientos sobre layout y sus principios.
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Distribución en planta
La distribución en planta se refiere a la disposición óptima o mejor de las máquinas, equipos y departamentos de servicio en una planta, con el objetivo de lograr la máxima coordinación y eficiencia posible.
Es crucial que todas las empresas comprendan los diversos problemas de diseño y distribución de planta. Afortunadamente, existen ejemplos resueltos para cualquier tipo de problema. La adecuación de la disposición afecta en gran medida la eficiencia de las operaciones.
Sin lugar a dudas, esta distribución es un requisito previo importante para una operación eficiente y también resuelve múltiples problemas comunes a todas las empresas. Una vez que se ha decidido la ubicación de la planta, lo siguiente a tener en cuenta antes de la gestión de la empresa es la planificación del diseño de las instalaciones industriales de la planta.
Esto implica, entre otras cosas, encontrar el lugar adecuado para las máquinas, herramientas y accesorios; proporcionar una entrada y salida lógica para los materiales y productos durante todo el proceso en la planta, desde los almacenes de materias primas hasta los departamentos de almacenamiento, embalaje y envío.
Todo esto, junto con el objetivo de lograr que las operaciones propias de las actividades industriales se realicen con el menor movimiento posible de materiales y personal, requiere conocimientos técnicos y una preparación de suma importancia para la empresa.
¿Cuáles son los principios de la distribución en planta según R. Muther?
Es una realidad que los principios de distribución en planta según Muther se han convertido en un símbolo de optimización de espacios para la industria.
Muther, un pensador destacado, consideró que establecer una metodología de distribución era tan importante como la propia industria, con el fin de producir al máximo rendimiento y eliminar cualquier desperdicio. Por esta razón, formuló los siguientes 6 principios:
1. Principio de la integración de conjunto
El primer principio establece que la mejor distribución es aquella que involucra a quienes operan, al equipo, maquinaria y todas las actividades relacionadas, para lograr un compromiso más sólido entre las partes.
No se debe excluir nada relacionado con la producción industrial, todo el proceso de fabricación de un bien debe estar incluido. Excluir algunas partes o factores destruiría el proceso de fabricación.
2. Principio de la mínima distancia recorrida
Este principio sostiene que la mejor distribución es aquella que minimiza la distancia recorrida por el material entre las operaciones.
Siempre se debe tener en cuenta la distancia recorrida en cada operación y seleccionar la más corta, cómoda y segura. Es un error pensar que las operaciones no deben tener un orden.
3. Principio de la circulación o flujo de materiales
El siguiente principio se refiere a que una de las mejores distribuciones es aquella que organiza las áreas de trabajo de manera que cada operación o proceso siga el mismo orden o secuencia en la que se tratan, ensamblan o elaboran los materiales.
El flujo de materiales comienza desde la integración de los materiales en la industria hasta el embalaje del producto final.
4. Principio del espacio cúbico
Este principio se basa en utilizar de manera efectiva todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontalmente, para lograr una mayor economía.
Se utilizan estanterías para aprovechar al máximo el espacio disponible.
5. Principio de la satisfacción y de la seguridad
Este principio establece que la distribución más efectiva es aquella que hace que el trabajo sea más satisfactorio y seguro tanto para los operarios como para los materiales y maquinaria.
Es fundamental que todo esté ordenado y bajo control. El área de producción debe ser segura y sin riesgos para que los operarios se sientan cómodos y satisfechos, lo que les dará confianza en la producción de bienes.
6. Principio de la flexibilidad
El último principio sostiene que la distribución más efectiva es aquella que se puede ajustar o reorganizar con costos mínimos o inconvenientes mínimos.
Es importante evaluar la distribución de manera que no genere costos innecesarios y que sea útil y fluida para la producción.
Factores a tener en cuenta en la distribución de la planta
Si bien el diseño de una planta es crucial, la importancia puede variar según la industria.
Por lo tanto, la posibilidad de lograr la mejor distribución posible depende de los siguientes elementos o factores:
- Peso, volumen y movilidad del producto
- Complejidad del producto final
- Duración del proceso en comparación con el tiempo de manipulación
- Tendencia del proceso hacia la producción en masa
¿Dónde conseguir equipo y asesoría para plantas? – Una Planta
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